Il principale processo produttivo della pressofusione dell'alluminio

‌Il principale processo produttivo della pressofusione dell'alluminio comprende le seguenti fasi:

‌Progettazione dello stampo‌: progettare innanzitutto lo stampo in base ai requisiti del prodotto. La progettazione dello stampo dovrebbe garantire che la forma e le dimensioni della fusione soddisfino gli standard industriali, inoltre il progetto dovrebbe essere completo e la struttura dovrebbe essere semplice per garantire l'accuratezza della fusione.

‌Realizzazione dello stampo‌: una volta completata la progettazione dello stampo, la realizzazione dello stampo viene eseguita in base al disegno di progetto. Il processo di realizzazione dello stampo richiede severi requisiti di processo per garantire la precisione e la stabilità dello stampo.

‌Attrezzare lo stampo e regolare i parametri‌: installare lo stampo preparato sull'attrezzatura di colata specifica e regolare i parametri dell'attrezzatura per garantire la precisione delle parti in lega di alluminio durante il processo di fusione.

‌Preparazione del materiale in lega di alluminio‌: preparare materiali in lega di alluminio che soddisfino i requisiti, comunemente usati sono ADC12, A380, ecc.

‌Iniezione di liquido di alluminio‌: prefondere il materiale in lega di alluminio e iniettarlo nello stampo. Prima dell'iniezione sono necessari una misurazione precisa, un controllo della temperatura e altre fasi per garantire la qualità della fusione.

‌Raffreddamento dello stampo‌: il liquido di alluminio nello stampo viene rapidamente raffreddato e formato in breve tempo. Il tempo e la temperatura di raffreddamento sono fattori importanti che influiscono sulla qualità del pezzo.

‌Sformatura di parti in lega di alluminio‌: dopo che lo stampo si è raffreddato, lo stampo viene aperto e le parti in lega di alluminio pressofuso vengono estratte dallo stampo‌.

‌Trattamento superficiale‌: dopo che le parti in lega di alluminio sono state rimosse, sono necessarie una serie di trattamenti superficiali come rifinitura, finitura, verniciatura o spruzzatura per soddisfare i requisiti di aspetto e qualità superficiale delle parti‌.

‌Ispezione‌: i pressofusi in lega di alluminio vengono ispezionati, compresa l'accuratezza dimensionale, la qualità dell'aspetto e i difetti, ecc. Dopo l'ispezione, è possibile determinare se i pressofusi in lega di alluminio sono qualificati‌.

‌I vantaggi della pressofusione di alluminio includono‌:

‌Elevata precisione delle parti‌: durante il processo di pressofusione della lega di alluminio, lo stampo può essere ruotato in modo aperto e mobile, in modo che il liquido della lega di alluminio sia distribuito uniformemente nello stampo, riducendo il ritiro percentuale della fusione, ottenendo così un elevato parti in lega di alluminio di precisione‌.
‌Elevata efficienza produttiva‌: la pressofusione della lega di alluminio può utilizzare stampi multi-cavità, che possono fondere più parti in lega di alluminio alla volta, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre gli sprechi di materiale‌.
‌Buona qualità della superficie‌: la pressofusione della lega di alluminio può ottenere superfici di alta qualità senza post-elaborazione‌. Elevato tasso di utilizzo del materiale: il processo di pressofusione della lega di alluminio può utilizzare in modo efficiente i materiali e ridurre gli sprechi.